DL-LYJ-24SE1000流延機

適用範圍：陶瓷薄膜流延、高分子薄膜流延、醫藥濾膜流延、食品膠薄膜流延、有機聚合物膜流延、磁性材料薄膜流延

流延寬度範圍：650～1000MM

烘道長度：6～50米（2米增加）

產品簡介

u DL-LYJ-24SE1000流延機是leyu的產品，適用於較高生產要求。的伺服調刀，伺服張力，快速糾偏、高效率的幹燥係統使他們很適合25-1200um瓷帶生產。從供料直到生坯收卷全程高度自動化控製。設備的使用、操作、維修方便，造型美觀，售後服務優良。

技術參數

1) 設備規格：29000*1800*2000mm（長*寬*高）

2) 載帶材質：PET薄膜（100-188um）

3) 流延粘度：500～10000mpa.s

4) 刮刀間隙:10～4500μm

5) 流延寬度：650-1000MM（有效寬度680-1050mm）

6) 流延速度：0.02-6.0（M/min）

7) 刮刀高度：5～4500μm

8) 瓷帶厚度：適合25-1500um

9) 調刀精度：0.001mm

10) 調刀控製：電機加滾珠絲杠帶電子千分表閉環控製

11) 厚度精度：±(1um+2%帶厚度)

12) 底板控製溫度：室溫 ～ 120°C

13) 上部進風加熱溫度：室溫 ～ 120°C

14) 溫度總段數：24段底板加熱

15) 幹燥區域： 第1區------四米上部氣嘴熱風循環+四段底板加熱

            第2區------四米上部氣嘴熱風循環+四段底板加熱

            第3區------四米上部氣嘴熱風循環+四段底板加熱

            第4區------四米上部氣嘴熱風循環+四段底板加熱

            第5區------四米上部氣嘴熱風循環+四段底板加熱

            第6區------四米上部氣嘴熱風循環+四段底板加熱

          （每段附帶溫度監測、顯示，實時可調）

16) 自動供料係統：全自動供料，PID控製流量，控製精度±0.1mm

17) 液位高度：0-40.0mm

18) 瓷帶修邊分切：進口合金鋼刀片

19) 靜電除塵： 4套

20) 張力控製：伺服電機（日本鬆下）控製張力，基帶運行無波動

21) 工作電壓：380V 50/60HZ

產品特點

進口元件高配置

l 12寸西門子彩色觸摸屏，人機友好界麵，加熱、速度、液位等全集成界麵顯示及控製。采用西門子PLC控製，性能穩定、精度高，符合工業自動化控製標準；

Ø 伺服（鬆下）電機控製張力，達到的恒速技術，運行無波動；

Ø 自動連續供料係統液麵高度控製。偏差±0.1mm；

Ø 的激光位移傳感器控製液位劑量 ；

Ø 全自動調刀係統，高精度間隙設定和控製，精度達到±0.001mm；

Ø 刮刀高度自動零校準，台灣數字千分表顯示，觸摸屏控製刮刀高度；

Ø 高精度伺服（鬆下）電機控製流延，速度可達0.02-6m/min；

Ø 6段進風循環加熱控製，每段進風流量高達到900m3/h；

Ø 排風循環係統，排風均勻，流量變頻調速控製，排風每區單獨控製；

Ø 24段底板加熱及溫區，每段底板溫度單獨控製，控製精度±0.1C°；

Ø 流延烘道設有前燈光背景和後燈光背景檢測，極易對比察覺細微流延現狀；

Ø 快速基帶糾偏，調整時間1S，瞬間到達膜帶居中，使收卷邊緣整齊；

Ø 氣動式合金刀分切修邊，刀寬間距方便可調。

便利的工藝：

Ø 整機設備全門框式封閉，達到無塵化；

Ø 進氣采用高密過濾器達到無塵空間；

Ø 進料帶有漿料濾筒，防止顆粒物影響流延品質；

Ø 整機采用型材鑄件，水平，間隙到達高精一致；

Ø 在每個幹燥區門蓋上設置透明玻璃窗，觀察內部狀況；

Ø 設有廢料收集箱，修邊後不留殘屑，幹淨整潔；

Ø 的刮刀切割工藝，保證流延精度,刀片精度達到0.1um；

Ø 對每一條過渡輥經過精加工，不簡略每一道環節；

Ø 鋁輥全部采用硬質氧化，鋼棍采用鍍硬鉻或不鏽鋼；

Ø 對噴漆包覆配件內部材質都采用加厚鋁合金，保證配件實用年限；

Ø 烘道材質全部采用食品級不鏽鋼並進行全封閉隔熱處理，降低耗能；